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磨砂輥的詳細加工步驟與要求
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磨砂輥是當光輥的制作工藝基本完成之際，在光輥的表面加以磨砂或噴砂應力，使產品的表面不再具有光潔度。目前制作加工磨砂輥磨砂作業的方式有很多種，比如采用含有硬度的噴射束對準噴射等，但噴射的方式很難保持磨砂輥上的磨砂程度具有一致性。而如果采用全自動噴砂機的話，其效果會所有增加，并且有事半功倍的效應，所制成的磨砂輥表面均勻度可保持高度的一致，且無色差、局部遺漏等遺憾現象發生。2
磨砂輥的基材必須要選用***的無縫鋼管或合金鋼等金屬，才可以保證在重重的加工環節中，金屬的特性不會被改變或減弱，其次***的材料可以保證在經過機械加工、熱處理、成型處理等作用之后，基材的硬度可達到HRC58～62°之間的標準，隨后在對其及逆行鍍鉻處理，硬度也就會隨之增加。
在磨砂輥的中間部位可以采用多重套管，再安裝螺旋內膽，從而達到加溫或冷卻的效果，使其使用前后的溫度變化控制在1攝氏度之內。至于磨砂輥的外表的花紋描繪，可以根據客戶的具體要求進行改變，可加工形狀包括規則或不規則的所有圖案。
現在工藝嚴格精良的磨砂輥已經投入到PP、PT、PE、ABS、PVC等塑料壓光，亞光處理，皮革熨燙壓光等工作用途中。
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